检验项目

精度指标

考核方法

检测数量

检测方法

沟道直径

图纸公差范围内

Cmk³1.67

评估基于125个顺次排列的样本数

使用买方提供的测量仪器

双沟道直径相互差

＜5μm

100%合格

评估基于125个顺次排列的样本数

使用买方提供的测量仪器

密封直径

图纸公差范围内

Cmk³1.67

评估基于125个顺次排列的样本数

买方提供的测量仪器

沟道轮廓

＜2μm

100%合格

评估基于125个顺次排列的样本数，任意抽30件

买方使用粗糙度轮廓仪

沟道直径对基准C跳动

＜15μm

100%合格

任意抽30件

买方使用专用检具

沟道圆度

≤2μm

100%合格

评估基于125个顺次排列的样本数，任意抽30件

买方使用圆度仪

2~50波

沟道棱圆度

2∽5：＜0.4*产品圆度

6∽15：＜0.8μm

＞16：＜0.48μm

100%合格

评估基于125个顺次排列的样本数，任意抽30件

买方使用圆度仪

0~50波

10000倍时

沟道位置

C

±15μm

100%合格

任意抽30件

买方使用G904

沟道曲率

R

±30μm

100%合格

任意抽30件

买方使用轮廓仪

平行度

D　沟心到D

8μm

100%合格

任意抽30件

使用买方提供的测量仪器

台阶椭圆度

＜6μm

100%合格

任意抽30件

使用买方提供的测量仪器

沟心距

D

±10μm

100%合格

任意抽30件

买方使用轮廓仪

沟道粗糙度

Ra ≤0.4μm

100%合格

任意抽30件

买方使用轮廓仪

u 预验收和终验收时，以上各精度指标的考核基于1小时连续生产所形成的样本数

（终验收抽检样本数≥30件）

u 沟道轮廓（弯曲部分）Pt 评估基于80 % 滚道长度,测量球半径：0.5mm

u 沟道直径做能力测试采用如下方式进行：1小时生产后, 50个样件顺次排列。评估基于±3标准差

u 不允许有烧伤、磕碰伤、振纹等外观缺陷

u 其余尺寸符合图纸要求

磨削节拍

单机节拍时间（含上下料和修整）＜45秒（最大磨削余量条件下）

理论连续1小时单位产量＞65件/小时

以上所有磨削结果基于设备全自动磨削状况下充分预热并在自动模式下连续加工产品共30分钟。